丙烯酸酯橡膠組成

　　①丙烯酸酯 丙烯酸酯種類需根據橡膠耐油、耐寒和加工性矽橡膠墊圈能綜合平衡確定，隨酯基碳原子數的增加，有利於打亂聚合物分子鏈排布，減少橡膠製品分子間的作用力，增大內部塑性，降低脆化溫O型環度和玻璃化溫度，這一趨勢直至正辛基。聚丙烯酸正辛酯的脆化溫度為-65℃，繼續增長酯基鏈長，因鏈節內轉動的空間位阻增大造成的不利影響超過了它對極性基的屏蔽效應，使淨效果相反，此外，隨酯基增大，聚合物耐水性提高，但因降低了內聚能密度，增大了碳氫組分，因而耐油性能降低，同時耐熱性能，拉伸強度受到損失，硬度下降，而且因生膠黏度下降使煉膠時顯得過軟、過黏，影響工藝操作。因此，酯基不宜超過丁酯，實際上多采用丙烯酸乙酯和防水密封圈丙烯酸丁酯。以丙烯酸乙酯為基礎的橡膠耐油、耐熱性能較好，以丙烯酸丁酯為基礎的橡膠耐寒性能較好，通過兩種單體的並用，可調節上述性能，得到介於兩者之間的橡膠。圖1-13為烷基酯中的碳原子數與脆性溫度的關系。

　　②交聯單體 均聚丙烯酸酯橡膠難以交聯，需與提供交聯反應的單體共

　　聚以解決硫化問題。較早使用的交聯單體為2-氯乙基乙烯醚和丙烯腈，但由於2-氯乙基乙烯醚的氯原子和丙烯腈的腈基活性低，硫化困難，需用活性大的烷基多胺作硫化劑，造成了加工上一系列困難。近年來逐步開發了一些反應活性高的交聯單體，如烯烴環氧化物(烯丙基縮水甘油醚、縮水甘油丙烯酸酯、縮水甘油甲基丙烯酸酯等)、含活性氯原子的化合物(氯乙酸乙烯酯、氯乙酸丙烯酸酯等)；、酰胺類化合物(N-烷氧基丙烯酰胺，羥甲基丙烯橡膠迫緊零件酰胺等)和含非共軛雙烯烴單體(如二環戊二烯，甲基環戊二烯及其二聚體，1，1-亞乙基降冰片烯等)。

　　新交聯單體的應用，極大地改進了丙烯酸酯橡膠的硫化特性，推動了丙烯酸酯橡膠應用的發展。

　　③其他組分 除上述兩種主要成分外，為改進某些性能，有時引入少量其他單體。